目前國內標簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網印刷幾種方式。從技術角度講，這些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的優(yōu)、缺點，沒有哪種印刷方式可以替代另外一種印刷方式。
膠印是較為廣泛的一種印刷方式，國內的單張紙印刷基本是膠印的天下，這種印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準確、印刷層次飽滿，但是耐用性較差同時墨層較淺，不太適于印制顏色鮮亮的標簽產品。
凸版印刷復制的圖文清晰度好，印刷速度較高，色強度和耐用性強于膠印，比絲網印刷稍差，但是層次體現和套準度都強于絲網印刷和柔印，因此國內大多采用凸版印刷方式進行標簽生產。
絲網印刷最大的優(yōu)點是墨層厚重、遮蓋力好，但速度慢、層次體現較差、套準度較低(這是指國內一般水平，萬諳近幾年研發(fā)的絲網印刷機套準精度已達到了10個絲，速度每小時達6000印)， 因此絲網印刷機可用來印刷層次感不強的標簽。
柔性版印刷的印品特性比較居中，國外多采用這種方式印制標簽，但這種技術對網紋輥的加工和工人的技術水平要求很高，雖然機器較簡單但是工藝卻相當復雜，目前在國內采用這種方式印刷標簽的不多。
要想印制出最精美的標簽，就需要在印刷過程中將各種工藝有效的結合在一起，將各種印刷方式的優(yōu)點整合起來，形成更大的優(yōu)勢組合。
多工藝結合的目的
有效的防偽作用：在同一張標簽產品上使用多種工藝效果進行印刷，尤其是在一些容易制假的化妝品和食品包裝的標簽上用這種印刷方式，可以讓消費者通過標簽一眼看出產品的真假，從而保障了產品生產廠家和消費者的利益，也為印刷廠贏得了極好的聲譽。提高印刷品的質量：多工藝的結合是將各種印刷工藝的優(yōu)點組合在一起，所以這種組合印刷方式可以最大程度的保證印刷品的印刷效果，從而滿足人們日益增長的感官要求，同時提高印刷廠的印刷質量，從而為其帶來更多的活源。提高生產效率降低成本，多種工藝結合也包含印刷和印后工藝的結合，產品生產中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以極大的降低成本。
多工藝結合的機器有以下兩種形式
一種是單機組合的：在商標印刷機中我們較常見的是斜背式的機器，在一臺機器上可以完成印刷、燙金、模切、排廢等功能，但因為是單機印刷，印刷尺寸會受影響。
另一種是機組組合成生產線：是將凸印、網印、柔印及燙金、模切等印刷和印后加工工藝機組組成流水生產線進行印刷生產，在同一產品上實現多種工藝相結合的效果。這種組合式的印刷生產方式適應了目前標簽市場發(fā)展的需要，印刷品的檔次得到了極大的提高，同時也為印刷廠商帶來了豐厚的利潤，機組式的生產線在國內的發(fā)展越來越被看好。
標簽印刷中凸版、柔版與絲網印刷的相互結合
結合一個標簽生產的實際例子來說明在生產過程中的多工藝結合。我們要印刷一個標簽，其內容有彩色層次、藍色實地和人物頭像及相應文字說明，在以上的比較中我們知道印刷顏色層次較豐富的圖案，在標簽印刷中凸版印刷要比柔版印刷的層次感更強一些，印刷實地圖文部分最優(yōu)選擇是絲網印刷，人物頭像我們可以選擇柔版印刷。因此在這個標簽上我們就將凸版、柔版及絲網印刷組合在了一起，形成了一個生產線，從而印制出精美的標簽。在標簽印刷中這種凸版、柔版與絲網印刷相互結合的方式是一種多工藝結合較為典型的代表。
多工藝結合中的工序安排也是一門學問，需要大量的實際經驗，比如說絲網印刷干燥較慢等問題，所以在進行組合時要進行全面綜合的考慮。
多工藝結合中要注意的幾點
越多工藝結合，相關聯的工序就越多，所以要注意以下幾點：第一，各工序安排好后，在各工序的生產時間安排中要留有余量，當有緊急情況出現時便于安排；第二，印刷前要進行油墨兼容性測試，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人員必須經過正規(guī)的配色訓練，最好配備先進的配色儀器如分光光度計等；第四，要按印刷要求設置好各印刷機的速度。另外，多工藝結合，將對位的準確性也提到了新的高度，電腦技術為對位的準確性提供了有利的保證，各印刷廠在提高技術的同時，也要注意電腦技術的提高。
多工藝結合在萬諳所生產機器中的體現
萬諳所生產的商標印刷機中既有簡單的單機組合的斜背式機器，也有全輪轉印刷機組和雙機座模切機的組合式印刷機，同時生產廠家也可以根據需要組合萬諳生產的高速絲網印刷機等其他設備，配置成適合生產需要的機組生產線。
多工藝的結合過程是一個較復雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質的活件，這和客戶要求、印刷廠設備、工人的水平等等都有直接聯系。從一定的視角出發(fā)，各廠家對“多工藝結合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質量，最大程度上滿足客戶的要求。
